點(diǎn)擊次數(shù)：1163 發(fā)布時(shí)間：2021-3-23
密集烤房烘烤技術(shù)規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了密集烤房的煙葉夾持(編煙)、裝煙、烘烤操作后回潮技術(shù)。
本規(guī)程適用于8m×(2.7～2.8)m裝煙三層、氣流上升式和下降式的密集烤房。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款是注日期的引用文件，其后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.術(shù)語(yǔ)
3．1 密集烤房:密集烤房為烤煙生產(chǎn)中烘烤加工煙葉的專(zhuān)用設(shè)備?；咎卣魇茄b煙密度大，使用風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，熱風(fēng)循環(huán)，有溫濕度自控系統(tǒng)。分氣流上升和氣流下降兩種基本形式，使用板塊組裝形式和磚混結(jié)構(gòu)，燒蜂窩煤或散煤供熱，煙夾夾煙或煙竿編煙。
3．2裝煙室:指密集烤房掛置煙葉的地方。內(nèi)設(shè)裝煙架，專(zhuān)門(mén)用于掛置煙夾或煙竿。
3．2 裝煙架:指在裝煙室內(nèi)設(shè)置的專(zhuān)門(mén)用于掛置煙夾或煙竿的固定框架。一般為3層，有圓木或鋼材按特定的要求裝接。
3．3 煙竿:指專(zhuān)門(mén)用于繩索編煙的竹竿或木竿，一般長(zhǎng)1400mm，直徑25～30㎝。
3．4 煙夾:指用于夾持煙葉的專(zhuān)用設(shè)備，形似梳狀，金屬或木制，一般長(zhǎng)1350～1400mm，寬180～200mm，金屬針或竹針，針長(zhǎng)210～230㎜，針距40～50mm。
3．5 循環(huán)風(fēng)機(jī):指密集烤房為實(shí)現(xiàn)熱空氣循環(huán)，在加熱室內(nèi)一定位置、按一定方向要求安裝的通風(fēng)設(shè)備。要求大風(fēng)量，低風(fēng)壓，小功率。通常使用軸流風(fēng)機(jī)，電機(jī)和風(fēng)扇一體，或電機(jī)與風(fēng)扇用皮帶傳動(dòng)。
3．6 三段式烘烤:指根據(jù)煙葉外觀特征變化與內(nèi)部的有機(jī)聯(lián)系，將煙葉烘烤全過(guò)程劃分為煙葉外觀狀態(tài)與溫度要求相應(yīng)的階段。包括變黃階段、定色階段、干筋階段。
3．7 干濕球溫度計(jì):為煙葉烘烤必備的測(cè)試儀表。由兩支完全相同的溫度計(jì)及表盤(pán)組成，單位均為攝氏度。其中右邊一支感溫球上包有干凈的脫脂紗布，紗布下端浸入盛有水的特制水管中，感溫球距水面正上方1～1．5㎝，這支溫度計(jì)為濕球溫度計(jì)；左邊一支感溫球不包紗布的為干球溫度計(jì)。
3．8 干球溫度:干球溫度計(jì)所顯示的溫度值，單位為攝氏度，用℃表示。代表烤房?jī)?nèi)空氣的溫度。
3．9 濕球溫度:濕球溫度計(jì)上所顯示的溫度值，單位為攝氏度，用℃表示。
3．10 干濕差:干球溫度與濕球溫度的差值，單位為攝氏度，用℃表示。反映烤房?jī)?nèi)空氣的相對(duì)濕度高低。
3．11 溫濕度自控儀:用于檢測(cè)、顯示和調(diào)控?zé)熑~烘烤過(guò)程溫濕度的專(zhuān)用設(shè)備。由溫度傳感器、主機(jī)、執(zhí)行器等組成。在主機(jī)芯片內(nèi)設(shè)置有烘烤專(zhuān)家曲線，并有在線調(diào)節(jié)功能。
3．12 采收成熟度:指采摘時(shí)煙葉生長(zhǎng)發(fā)育和內(nèi)在物質(zhì)轉(zhuǎn)化達(dá)到的成熟程度和狀態(tài)。通常劃分六個(gè)檔次：
3．13 欠熟:煙葉尚處于生長(zhǎng)發(fā)育階段，不具備或少具備成熟特征?？竞笸胁煌潭鹊暮唷?
3．14 尚熟:煙葉基本完成丁生長(zhǎng)轉(zhuǎn)化過(guò)程，已部分具備較多可辨認(rèn)的成熟特征，烤后煙葉質(zhì)量較好。
3．15 成熟:煙葉生長(zhǎng)發(fā)育和干物質(zhì)轉(zhuǎn)化適當(dāng)，具備明顯可辯認(rèn)的成熟特征，烤后質(zhì)量好。
3．16 過(guò)熟:煙葉生長(zhǎng)發(fā)育超過(guò)成熟的要求，干物質(zhì)過(guò)多的轉(zhuǎn)化消耗。烤后質(zhì)量下降。
3．17 假熟:指由于各種因素(營(yíng)養(yǎng)不良、光照不足、或天氣嚴(yán)重干旱或澇漬等)影響，使煙葉生長(zhǎng)在沒(méi)有真正達(dá)到成熟之前就表現(xiàn)出外觀上的黃化。
3．18 完熟:指營(yíng)養(yǎng)充足，發(fā)育良好的上部葉在達(dá)到成熟之后進(jìn)一步進(jìn)行內(nèi)部物質(zhì)轉(zhuǎn)化，葉面有較多“老年斑”，同時(shí)常伴隨赤星病等斑塊，烤后內(nèi)在品質(zhì)很好。
3．19 煙葉變化:指烘烤進(jìn)程中煙葉的變黃程度與相應(yīng)的干燥形態(tài)變化。一般以烤房底層煙葉變化為主，兼顧二層和其他各層。
3．20 變黃程度:煙葉變黃的程度，通常以“幾成黃”表示，劃為一、二、三……八、九、十成黃；黃片青筋葉基部微帶青為九成黃，或稱(chēng)基本全黃，十成黃陽(yáng)黃片黃筋。
3．21 干燥程度:煙葉含水量的減少反映在外觀上的干燥狀態(tài)。通常表現(xiàn)為葉片變軟，主脈變軟，勾尖卷邊，小卷筒，大卷筒，干筋。
4.夾煙與裝煙
4．1 分類(lèi)夾(編)
鮮煙配房要力爭(zhēng)做到全房鮮煙葉在品種、營(yíng)養(yǎng)水平和成熟度等方面相同。煙葉要在一天內(nèi)完成采摘、夾(編)好并裝房、點(diǎn)火，開(kāi)始烘烤。
4．2夾(編)煙方法
夾(編)煙時(shí)要將鮮葉的葉柄對(duì)齊，自然鋪放到夾內(nèi)，煙夾內(nèi)鋪放煙葉厚薄要均勻，煙夾兩端適當(dāng)加鋪。鋪滿后垂直穩(wěn)準(zhǔn)地將梳針插下，使全部竹針露尖、全部針尖均處木方的上方，然后將鐵絲圈套在距木方端頭3～4cm處，使煙夾固定牢固。
4．3夾(編)煙數(shù)量
針長(zhǎng)14cra的竹木煙夾，下部煙和含水量少的煙葉，每夾煙葉14～16kg，中部葉16kg左右，上部葉17～18kg。使用普通煙竿編煙時(shí)，每竿煙重量12～15kg左右，每撮煙葉4～6片，夾(編)煙不宜過(guò)量或欠量。
4．4 裝煙
4．4．1 氣流下降式烤房 變黃快的鮮煙及過(guò)熟葉、輕度病葉裝在頂層，質(zhì)量好的鮮煙裝在中層和底層。
4．4．2 氣流上升式烤房 變黃快的鮮煙及過(guò)熟葉、輕度病葉裝在底層，質(zhì)量好的鮮煙裝在中層和上層。
4．4．3 裝煙密度和數(shù)量 用煙夾夾煙時(shí)，相鄰兩個(gè)煙夾之間近距離5cm左右；用煙竿編煙時(shí)，相鄰兩個(gè)煙竿之間中心距離8～12㎝左右。烤房裝煙室空間每立方米裝煙量60～70kg。
4．4．4 注意問(wèn)題 在無(wú)法達(dá)到全房鮮煙素質(zhì)完全一致時(shí)，必須做到同層素質(zhì)基本一致；若煙葉數(shù)量(煙夾或煙竿數(shù)量)不足于裝滿烤房時(shí)，其不足部分要用木板填滿，不得將煙夾(竿)距離加大或留有空檔空隙。
5.傳感器(溫濕度計(jì)探頭)掛置
濕球溫度計(jì)水瓶注滿清水后，將傳感器平穩(wěn)掛置在頂層中部位置，傳感器感溫頭懸掛高度以該層煙葉中部稍下的位置為宜。
6.烘烤操作
6．1 烘烤操作原則
用烤煙溫濕度監(jiān)控儀(自控儀)結(jié)合烤煙三段式烘烤工藝要求實(shí)施烘烤操作。當(dāng)煙葉變化過(guò)程與煙葉變化有偏差時(shí)，要對(duì)溫濕度進(jìn)行在線調(diào)節(jié)?？緹煖貪穸缺O(jiān)控儀(自控儀)要按照其說(shuō)明書(shū)安裝使用。
6．2 正常的烘烤操作 完成裝煙后要關(guān)嚴(yán)裝煙門(mén)及進(jìn)排氣口并及時(shí)點(diǎn)火，按烤工藝要求控制烤房溫濕度。
6．3 變黃階段
6．3．1 煙葉變化要求 下部煙變黃程度達(dá)八成黃；中、上部煙葉變黃程度九至十成黃，且葉片凋萎塌架，主脈變軟、勾尖卷邊。
6．3．2 干球溫度和濕球溫度控制
燒小火將烤房溫度提高到35℃左右，保持濕球溫度33～34℃，經(jīng)若干小時(shí)使葉尖變黃后，將干球溫度以每2小時(shí)IC升至38C，穩(wěn)溫延長(zhǎng)時(shí)間，控制濕球溫度34～36C，使煙葉大量變黃，達(dá)到底層煙葉有80％左右黃片青筋，即煙筋和煙筋兩邊呈青色、葉基部微帶青色，其余均為黃色。同時(shí)葉片發(fā)軟(失水量20％左右)，主脈部分發(fā)軟。之后再升溫到41～42C，保持濕球溫度36～37℃，使底層全部煙葉和二層部分煙葉達(dá)到既變黃又變軟塌架(失水量35％左右)的要求。 特殊情況下，變黃初始，在點(diǎn)火2～3小時(shí)內(nèi)要使烤房頂層溫度達(dá)到39～40C保持穩(wěn)定，濕球溫度也逐步升至36～38~(3。其間，20小時(shí)左右間歇通風(fēng)，每開(kāi)20分鐘左右，停4～6小時(shí)。當(dāng)頂層煙葉4～5成黃或煙層明顯發(fā)熱后進(jìn)行連續(xù)通風(fēng)，直至烘烤結(jié)束。根據(jù)干、濕球溫度的要求靈活調(diào)控火力大小。
6．3．3 風(fēng)機(jī)操作 風(fēng)機(jī)一般要用低速到中速運(yùn)轉(zhuǎn)，每開(kāi)30～60分鐘停機(jī)3～4小時(shí)。
6．3．4 注意事項(xiàng) 若煙葉變黃不夠，要保溫保濕拉長(zhǎng)時(shí)間，使煙葉完成變黃；若煙葉失水不夠，要開(kāi)大進(jìn)風(fēng)門(mén)，保持要求的溫濕度，進(jìn)行排濕。
6．4 定色階段
6．4．1 煙葉變化要求 掛溫度計(jì)棚次煙葉葉片干燥。
6．4．2 干球溫度控制 干球溫度以2～3小時(shí)1℃升至54C。若煙葉失水慢或煙筋變黃慢，必須在45～48℃穩(wěn)溫延長(zhǎng)時(shí)間，使煙筋實(shí)現(xiàn)變黃，部分煙葉達(dá)到小卷筒。然后再以1～2小時(shí)1℃的速度升溫至54～55℃，穩(wěn)溫至葉片完成干燥。
6．4．3 濕球溫度控制 隨干球溫度上升，濕球溫度逐步上升且穩(wěn)定在37～39℃。
6．4．4 風(fēng)機(jī)操作 風(fēng)機(jī)一般要用中速到高速運(yùn)轉(zhuǎn)，每開(kāi)3～4小時(shí)停機(jī)30分鐘左右。
6．4．5 葉片干燥不一致的補(bǔ)救 由于供電電壓出現(xiàn)時(shí)間性偏低、風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足、風(fēng)機(jī)安裝軸線不居中、房?jī)?nèi)斜坡欠平直對(duì)稱(chēng)、鮮煙的素質(zhì)差異較大、夾煙不勻、夾煙不牢中途嚴(yán)重掉葉而未妥善堵漏等原因，在定色中后期出現(xiàn)葉片干燥嚴(yán)重不均勻時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況在適當(dāng)時(shí)機(jī)給予補(bǔ)救，以便及時(shí)均勻干片、完成煙葉定色和干筋。補(bǔ)救措施： ?、?調(diào)整排濕口。將葉片干燥快的位置排風(fēng)口的鋁合金頁(yè)門(mén)適當(dāng)關(guān)小，使烤房?jī)?nèi)的熱風(fēng)有效地導(dǎo)向葉片干燥偏慢的位置，促進(jìn)這些位置煙葉的干片。 ?、谡{(diào)整回風(fēng)口。在80％左右煙葉已基本完成定色后(即54C左右穩(wěn)濕時(shí))，若葉片干燥程度懸殊，要放下回風(fēng)閘板1／3～3／4，減少循環(huán)通風(fēng)量，削弱對(duì)流傳熱，減小煙葉干燥較快空間的通風(fēng)干燥速度，使原來(lái)通風(fēng)不良位置煙葉能更多地吸收熱量，加快脫水干燥。在全爐煙葉的干片趨于一致后，再重新將閘板提起。
6．4．6 注意事項(xiàng) 燒火要不斷加大，升溫要準(zhǔn)確無(wú)誤，排濕口開(kāi)啟要根據(jù)濕球溫度高低靈活調(diào)整，大排濕時(shí)要開(kāi)大天窗地洞燒大火，小排濕時(shí)要關(guān)小天窗地洞燒小火。定色過(guò)程要謹(jǐn)防濕球溫度超過(guò)40C或忽高忽低。
6．5 干筋階段
6．5．1 煙葉變化要求 全部煙葉主脈充分干燥
6．5．2 干球溫度控制 以每小時(shí)1℃的速度由5512升溫到67～68℃保持穩(wěn)定，直到煙葉完全干燥。
6．5．3 濕球溫度控制 濕球溫度穩(wěn)定在40—43℃至烘烤結(jié)
6．5．4 風(fēng)機(jī)操作 風(fēng)機(jī)一般要用低速到中速運(yùn)轉(zhuǎn)，每開(kāi)1～2小時(shí)停機(jī)30分鐘左右。
6．5．5 煙葉干筋遲緩的補(bǔ)救 干筋中后期若煙葉主脈干燥過(guò)緩，要將干球溫度控制在62～65℃、濕溫控制在40～41℃范圍內(nèi)，然后間歇性地開(kāi)、關(guān)進(jìn)風(fēng)門(mén)，使烤房?jī)?nèi)反復(fù)出現(xiàn)濕球溫度短時(shí)間偏高（甚至達(dá)到45℃）的狀況（干溫也允許短時(shí)間超過(guò)68℃），以加速煙筋水分的內(nèi)擴(kuò)散，從而促其及時(shí)干燥。
6．6 注意事項(xiàng) 干球溫度達(dá)到60℃之后，以濕球溫度不超過(guò)43℃為準(zhǔn)，逐漸關(guān)小進(jìn)風(fēng)門(mén)。
7.特殊工藝措施
7．1 烤房加濕 烘烤水分特別少的煙葉或變黃初始加熱后烤房濕度仍達(dá)不到要求時(shí)，可打開(kāi)烤房大門(mén)或熱風(fēng)室進(jìn)風(fēng)門(mén)，向地面上清水，并適當(dāng)延長(zhǎng)加熱通風(fēng)時(shí)間。
7．2 烘烤雨天采摘煙葉 煙葉表面粘附著一定量的水滴，宜在變黃初始加熱一定時(shí)間，進(jìn)行短時(shí)間的外循環(huán)，使葉面附著水大量蒸發(fā)后，再轉(zhuǎn)入正常烘烤。
8.通風(fēng)操作
8．1 操作原則 烤房點(diǎn)火后必須開(kāi)啟風(fēng)機(jī)通風(fēng)?；饎?shì)稍小時(shí)風(fēng)機(jī)可間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，火勢(shì)較大時(shí)要連續(xù)通風(fēng)，使熱量能及時(shí)通過(guò)煙層，蒸發(fā)并排除煙葉水分。
8．2 風(fēng)機(jī)維護(hù) 經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常，包括聲音有否異常、是否漏油、缺油，機(jī)架是否松脫等，發(fā)現(xiàn)異常狀況必須及時(shí)檢修排除；在正常運(yùn)行的情況下，每烤1～2爐煙后需對(duì)風(fēng)機(jī)加注滴點(diǎn)≥120℃的高溫潤(rùn)滑油(如2#或3d復(fù)合鈣基脂等)，以保持風(fēng)機(jī)在良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
8．3 停電處理 烘烤中若在烤房處于中火以上時(shí)出現(xiàn)停電或電機(jī)損壞停風(fēng)事故，必須及時(shí)換電、更換動(dòng)力或更換電機(jī)。此時(shí)要嚴(yán)封火門(mén)壓火，全部打開(kāi)熱風(fēng)室頂部的檢修排熱門(mén)和燒火操作門(mén)；若停電停風(fēng)故障短時(shí)間內(nèi)無(wú)法排除，必須終止燒火，并放下風(fēng)口閘板，以保證在停風(fēng)期間頂層煙葉不被燙壞和風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑狀態(tài)不被破壞。
9.燒火操作
9．1 蜂窩煤火爐 根據(jù)不同的烘烤（耗熱）階段采取不同的點(diǎn)火、控火。雙蜂窩煤火爐要根據(jù)各烘烤階段的耗熱量及其趨勢(shì)、當(dāng)前烤房?jī)?nèi)溫、濕度的高低及其趨勢(shì)、火爐在燃火候、外界氣候狀況等，準(zhǔn)確地選擇點(diǎn)火時(shí)機(jī)，確保房?jī)?nèi)溫濕度持續(xù)穩(wěn)定。
9．2 普通立式火爐 按照通常燒火方式添煤，并根據(jù)溫濕度要求控制火力大小。在充分做好爐體、散熱管和爐門(mén)等供熱構(gòu)件及其聯(lián)接處密封的基礎(chǔ)上，控制加煤量和爐底進(jìn)風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)對(duì)烤房火力和干溫的控制。控火時(shí)，要注意外界氣候狀況及其變化趨勢(shì)對(duì)烤房溫度的影響，升溫階段在將要達(dá)到目標(biāo)溫度時(shí)，須提前1～2℃控火，以免出現(xiàn)猛升溫現(xiàn)象。
10.煙葉回潮
10．1烤煙季節(jié)濕度大的情況下
在煙葉干筋后，停止加熱，關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源，當(dāng)烤房溫度降低到45～—50℃時(shí)，打開(kāi)裝煙門(mén)和進(jìn)風(fēng)口和排濕口使煙葉自然吸潮，達(dá)到要求的水分標(biāo)準(zhǔn)。
10．2烤煙季節(jié)濕度小的情況下
在煙葉干筋后，烤房溫度降低到50～55℃時(shí)，向烤房和加熱室地面潑水，然后開(kāi)風(fēng)機(jī)通風(fēng)，并用水管向爐頂、爐壁及散熱管外壁上慢速?lài)娮⑶逅?，使所產(chǎn)生的蒸汽回潮煙葉。若回潮當(dāng)時(shí)火爐火管已明顯回冷，則可用柴草重新燒一段時(shí)間的中小火促進(jìn)水的汽化。約經(jīng)2小時(shí)左右實(shí)現(xiàn)煙葉回潮。